15噸啤酒廠設備糖化系統(tǒng)生產(chǎn)精釀啤酒前需要準備哪些釀酒材料。釀酒材料是生產(chǎn)各型啤酒的基礎材料，今天濟南中釀機械設備有限公司的小編就為您具體介紹一下啤酒廠設備生產(chǎn)各型精釀啤酒前，需要準備哪些釀酒材料吧。

　　在15噸啤酒廠設備糖化系統(tǒng)生產(chǎn)精釀啤酒前，需從基礎原料、輔料、添加劑、水處理及包裝材料五個維度系統(tǒng)準備，確保原料質量與工藝適配性，具體清單及關鍵點如下：

　　一、基礎原料：麥芽與酵母的核心選擇

　　麥芽

　　大麥麥芽：占原料總量70%-80%，需選擇蛋白質含量8%-12%、淀粉含量65%-70%的品種。例如，淡色艾爾啤酒常用淺色麥芽(如Pilsner麥芽)，深色啤酒則需搭配焦香麥芽(如Caramel 60L)或巧克力麥芽。

　　特種麥芽：根據(jù)啤酒風格添加，如小麥麥芽(占比10%-30%)用于德式小麥啤酒，慕尼黑麥芽(占比5%-15%)增強麥芽香氣。

　　質量要求：麥芽需通過碘液檢驗(糖化后取樣滴加碘液不變藍)，確保淀粉完全轉化;同時檢測霉菌毒素(如黃曲霉毒素B1≤5μg/kg)和重金屬(鉛≤0.2mg/kg)含量。

　　酵母

　　菌種選擇：根據(jù)啤酒類型選用，如艾爾啤酒用S-04(英式艾爾)或US-05(美式艾爾)，拉格啤酒用W-34/70(德國拉格)。

　　接種量：干酵母按1:10比例用35℃溫水活化，添加10%麥汁營養(yǎng)液，接種量200-300g/10噸麥汁(初始酵母數(shù)≥1×10? CFU/mL)。

　　活力檢測：活化后酵母細胞活性≥90%，無雜菌污染。

　　二、輔料：優(yōu)化風味與成本的關鍵

　　糖類輔料

　　大米/玉米：占比10%-20%，可降低麥芽用量，提供易發(fā)酵糖(如葡萄糖、麥芽糖)。需選擇淀粉含量≥70%、蛋白質≤8%的品種。

　　糖漿：如葡萄糖漿(DE值42-45)或麥芽糖漿，用于調(diào)整啤酒口感(如增加甜度或酒精度)，添加量≤5%。

　　酒花

　　品種選擇：根據(jù)啤酒風格搭配，如苦花(如Magnum，α-酸含量12%-15%)用于基礎苦味，香花(如Cascade，α-酸含量5%-7%)用于香氣。

　　添加量：10噸麥汁需苦花2-3kg(煮沸階段添加)，香花0.5-1kg(回旋沉淀階段添加)。

　　質量要求：酒花需檢測α-酸含量(誤差≤±0.5%)、水分含量(≤10%)及農(nóng)殘(如吡蟲啉≤0.05mg/kg)。

　　三、添加劑：工藝輔助與品質提升

　　酶制劑

　　α-淀粉酶：添加量0.02%-0.05%(按麥芽量計)，用于65-70℃糖化階段分解長鏈糊精。

　　糖化酶：添加量0.01%-0.03%，用于70-75℃階段進一步分解可發(fā)酵糖。

　　蛋白酶：添加量0.005%-0.01%，用于50-55℃蛋白質休止階段分解大分子蛋白質。

　　澄清劑

　　硅藻土：過濾階段添加量0.5-1kg/10噸啤酒，用于去除懸浮物。

　　PVPP(聚乙烯吡咯烷酮)：添加量0.1-0.2kg/10噸啤酒，用于吸附多酚類物質，防止啤酒渾濁。

　　防腐劑

　　山梨酸鉀：添加量≤0.03g/L(符合GB 2760-2014標準)，用于延長啤酒保質期。

　　四、水處理：水質對啤酒風味的影響

　　水源選擇：優(yōu)先使用深層地下水或市政自來水，需檢測硬度(鈣離子≤100mg/L、鎂離子≤30mg/L)、pH(6.5-7.5)及微生物(總大腸菌群≤3MPN/100mL)。

　　處理工藝：

　　軟化處理：若水質硬度>150mg/L，需通過離子交換樹脂降低鈣、鎂離子含量。

　　pH調(diào)節(jié)：添加碳酸鈣或乳酸調(diào)節(jié)pH至5.2-5.8，優(yōu)化糖化酶活性。

　　滅菌處理：采用紫外線或臭氧滅菌，確保釀造水微生物指標達標。

　　重大機遇：預計今年內(nèi)出臺精釀啤酒標準和相關法規(guī)，新政策將接軌歐美現(xiàn)行政策，今后小型精釀啤酒廠灌裝啤酒可正式走向市場，精釀啤酒行業(yè)將會迎來健康發(fā)展的機遇!

　　濟南中釀機械設備有限公司是一家集研發(fā)、生產(chǎn)、銷售于一體的發(fā)酵裝備制造企業(yè)。公司總部位于美麗的泉城濟南，生產(chǎn)園區(qū)位于山東省德州市三唐工業(yè)園，公司始終致力于專業(yè)為客戶提供包括啤酒、果酒、葡萄酒、白酒、蒸餾酒等領域內(nèi)的項目咨詢、工藝研發(fā)、應用化設計、裝備制造、工程服務、售后維護等一站式服務，您的滿意就是我們的追求。中釀設備出口美國、加拿大、德國、巴西、澳大利亞、北歐、非洲、南美等多個和地區(qū)。